测试治具在检测时出现偏差的原因
1、首先产生比较大的偏差情况,我们首先要检查一下测试治具器件,很有可能是测试测试器件坏掉了。
2、测试点上有松香等绝缘物品,这些物品的存在也会导致检测的结果出现偏差。
3、PCB上铜箔断裂,测试治具,治具的测试值偏差超差比较大,或ViaHol与铜箔之间Open。
4、ict测试治具上有错件、漏件、反装等现象也会导致检测结果出现偏差。
5、还有可能是测试治具的测试针坏掉,主要是看与该针相连的器件是否都超差比较大。
6、测试治具上器件焊接触不良的情况会有可能使得检测结果有偏差。
选用探针主要是根据ict测试治具线路板的中心距和被测点的形状而定,PCB板上所要测试的点与点之间越近,选用探针的外径也就越细。目前国产的探针质量普通的都可以,其实不少所谓的台湾探针都是国产贴牌而已。
一般超过0.31含0.31毫米的国产探针都过关,测试次数都可以保证在20万次到15万次左右,虽然尽快产品说是100万次,测试治具公司,实际使用的效果也就在这个水平稍高一些而已,测试治具厂,国产和进口产品的区别是在电镀层的耐磨性,因为针的材料都是进口原料,所以进口和国产差别不大。
测试冶具是一种具有测试功能的冶具产品,一般都会用到探针。探针的型号、直径大小都是非常重要的。探针的大小用mil为单位的,此单位为英制的,单位的换算为100mil=2.54mm=0.1in。在PCB板设计中,常见的两针点间距一般为1in,也就是2.54MM,所以常用的探针大小为100mil。
测试冶具的快速夹选择
标准一:根据测试治具的要求选好运动方向,确定好类型。看结构,是水平运动,还是垂直运动,还是90度运动。
标准二:高度的可靠性,检测不良品种、且准确。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。
标准三:确认一下需要的行程是多大,一般来说,垂直结构的快速夹类型:305EM,305CM这两种是常用的。另外一种305HM,这种行程是比较偏大的。
标准四:测试治具元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。缩短测试时间:一般组装电路板如约300个零件ICT的大约是3-4秒钟。
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