治具也可能受到不正当的外力冲击,如碰撞,跌落等,这都能造成治具尺寸上的变化,并可能终导致元器件在上锡过程中发生一定的焊接质量问题。治具的维护保养频率如下:
a.日保养:治具扶着人检查生产线上的所有治具,如果存在异常要及时修正。
b.两周保养:治具负责人与生产线上操作员共同完成。
c.季度保养:治具负责人完成。
3、波峰焊治具的报废处理标准
焊机的制作过程
1、焊治具焊接技术要求的工艺比较复杂,线路板在波峰槽前要先经过一个预热区,在焊接的时就需要一定的恒温,过程自然就比较复杂。
2、这种焊接方式比较多,每种不同的方式都有不同的特性,工艺自然就比较复杂。波峰焊可依据温度的不同分为多类。因而,能够看出温度对波峰焊的影响很大。
若温度偏低,波峰焊治具厂商,波峰焊接的活动性会变差,同时外部张力变大,波峰焊治具订制,这样易形成焊接缺陷,失去波峰焊接所应具有的优越性。若温度偏高,有可能形成元件损伤,加速焊料氧化。
所以,要控制好温度的范围,保证温度对波峰焊的影响度。
波峰焊治具厂家介绍夹具自动化程度低。
对于结构件的装夹,目前仍然采用人工方法,如螺钉压板方式,费时费力。在很多情况下,夹具组装时间和工件装夹时间远远多于工件切削时间,导致生产效率低下。
夹具与数控机床在结构及控制方面,难以通过数控指令,协调一致地对工件进行定位、装夹和进退刀加工。
夹具元件的标准化程度和模块化程度低,波峰焊治具,这导致了夹具元件的可重复使用率不高、夹具互换性不强、拼装困难。
不能支持采用MBD技术的飞机零部件设计,缺乏三维夹具及夹具元件数模,与飞机零部件设计的三维数字化协调程度不够
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