目前来看，PCB制造技术已日趋成熟，但由于PCB制造行业的激烈竞争，造成PCB单价的不断下调，怎样降低成本已成为PCB制造商的首要议题。于是改进生产工艺、实行科学化的管理等措施被实行，但是投入在检验方面尤其在电性测试方面的成本却居高不下，其中专用测试治具所投入的成本太高是一重要因素。
一、专用波峰焊治具投入的成本太高。一般HDI板如用专用治具进行设针，皆须设至40#、50#以上，其探针基本无法回收，所以造成一次性投入昂贵的探针成本。以4PCS的HDI手机板为例，一个治具所需成本可能高达上七、八万元，肇庆波峰焊治具定制，跟一台普通专用测试机之价格相当，波峰焊治具定制，这已经无法接受，尤其在制造批量较少或者打样的时候
“治具”与“夹具”(fixture) 这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。 治具着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。前景
在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，湛江波峰焊治具定制，要求设计人员不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。
首先说的是一种为经济的波峰焊治具材料也就是我们经常说到的一种玻纤板也可以叫作FR4。这种类型的波峰焊治具材料的特点就是价格比较便宜，所以对于产量小的客户来说也是一个比较不错的选择。它的使用寿命可以达到8000次到12000次。
另外为常用的波峰焊治具材料合成石从外观上面来看是黑色的，惠州波峰焊治具定制，当然同时也有灰色以及其他颜色比较常用的还是黑色这种颜色，这个材料的使用的寿命通常在15000次到20000次之间。
后说的是昂贵的波峰焊治具材料当然要数是钛合金材料拉，这种材料的加工时间比较长。而且价格也是今天优吉电子所介绍的三种波峰焊治具材料里面昂贵的呢。使用寿命当然也是好的一般可以使用达到10万次以上。
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