焊治具上加一些加强条可以增加它的硬度以承受高强度的焊接。还可以在上部安装吸热块，波峰焊治具工厂，元件固定装置和一些其他辅助装置。 使用焊治具还有助于标准化产品线的宽度，在同一条生产线上焊接不同的线路板，而且可以使用条形码阅读器和其他识别工具针对不同线路板快速地变换工艺程序。助焊剂管常常一两个月就要更换，很容易腐烂漏助焊剂，各位都是怎么处理的？或用什么样的气管？更换周期一般多久？路过的兄弟帮忙给点意见？买好一点的耐酸碱气管，好是那种乳白色的。不要透明的将预热各区温度和锡炉温度各调高10度试试三极管的焊盘上没有多少锡，焊点不饱满，锡都到引脚上去了。
波峰焊治具的保管
对于使用中的波峰焊治具，为提高治具的使用寿命，保证pcba加工焊接质量，要注意以下几点事项：
1）在治具接触到波峰之前，广州波峰焊治具工厂，要通过预热单元对其预热，避免直接接触温度较高的热冲击。
2）在取用治具的过程中，要轻拿轻放，避免治具受到不当的外力损伤。
3）避免治具接触强酸强碱，建议使用中性焊剂；避免用酒精或者其他擦拭治具，建议使用皂化剂，清洗时可放入超声波清洗仪中清洗。
4）多个治具在通过波峰时要保证之间间隔一定的距离，防止发生碰撞。
5）使用无铅钎料焊锡时，要使用与之相匹配的无铅波峰焊治具。
6）对于一些较为精密的治具，珠海波峰焊治具工厂，在车间内部运输时，建议使用防震车。
7）对于PCB板上的紧固螺丝，压扣、压块、压条等固定结构，要定期进行检查，防止出现松动的现象。
8）波峰焊治具的存放一般采用竖直存放方式，当水平存放时，下层的治具会因为承受过多的重量而变形。
组装工艺需要：线路板上贴片元件用得越来越多，但有些大电解电容、连接件却因材料成本及焊接强度不够，韶关波峰焊治具工厂，仍然需要一些通孔元件。双面多层板元器件越来越密集，小封装和小间距贴片IC日益增多，采用点（印）胶+波峰焊工艺，难于满足焊接质量要求。对于此两类板子，选择性焊接似乎是好的解决办法，但不是每家公司都有充裕的资金来购买选择性焊接设备，或者是这种类型的线路板数量太少，专门购买选择性焊接设备昂贵不划算，或即使买了选择性波峰焊设备因其生产效率低瓶颈乃未得到有效解决，而通过托盘对一些底部元器件进行焊接保护，可以用波峰焊设备实现对产品的选择性焊接，生产速度快，适应高产能需求。
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