在波峰焊治具上面加一些加强条可以增加它的硬度以及承受高强度的一个焊接。并且可以在上部安装吸热块，元件固定装置以及一些其他的辅助装置。 使用波峰焊治具还比较有助于标准化产品线的一个宽度，在同一条生产线上面焊接不一样的线路板，并且可以使用条形码阅读器与其他的识别工具针对不一样线路板快速的变换工艺的程序。助焊剂管一般来说一两个月就需要更换，波峰焊治具企业，就是用那种乳白色的。
钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型，波峰焊治具工厂，在铁工实务上，典型的作法是在钻孔治具上的每个孔留有坚硬套环 以避免麻花钻切到治具。 由于制造业广泛的使用 CNC机床（CNC），其中伺服控制器具有自动移动工具到正确位置的能力，需要钻孔治具（和使用钻孔夹具运营商的工作）就比以前少了
焊治具为什么会出现误差情况
1.组合公差：这是目前影响焊接质量的大问题，由于在制造治具时受到机器精度，人为技术方面的影响，每个治具的尺寸都不是完全相同，这就存在治具的组合公差。
2.焊头的锡量滞留误差：由于在焊接时，既要焊接大点，又要焊接小点。
3.每个误差也许很小，甚至“不足为虑”，但是误差的叠加就无法忽视了，他将直接严重影响焊接的良率。
4.底座定位误差：如果采用两个定位销定位时治具不容易放下去，波峰焊治具，如果用很大力气放下去，再用很大力气把治具从定位销上拔下来，这样会在此过程中使Y轴移动造成误差；
5.安装误差：由于电芯和FPCB需要人为安装到治具之中，所以每次安装的FPCB有没有在一个水平面上，波峰焊治具厂，镍片有没有完全，垂直插入焊盘孔中，以及安装好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
6.焊接不能有太大的误差原因：由于电芯的小点焊盘宽度极小，而且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔，在焊接时镍片穿过小孔伸出有数毫米，所以在焊接时必须让焊头放在焊盘的合适位置，如果焊头太远，锡无法漫过“耸立”的镍片去覆盖镍片另一面，如果焊头太近，重则把镍片从小孔中压下去，轻则虽然另一面被焊锡覆盖。
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