1.一种分板治具，包括治具底座和治具盖板，其特征在于，治具底座设置多个铣刀孔，所述治具盖板设置多个切割槽。
2.所述的分板治具，其特征在于，所述切割槽的尺寸不大于PCBA板切割后的单块PCBA板尺寸。
3.所述的分板治具，其特征在于，所述治具盖板与治具底座通过一枢轴连接。
4.所述的分板治具，其特征在于，所述治具底座在远离枢轴端设置一锁扣，所述治具盖板在对应位置设置一锁扣孔。
5.一项所述的分板治具，其特征在于，所述治具盖板与待切割PCBA板之间设置防静电泡棉。
随着人们生活水平的提高以及IC产业技术的发展，SMT (Surface MountedTechnology)的生产产品趋向微组装、高密度组装和立体组装已经逐渐成为SMT生产的主流趋势，这就意味着超小型模块必然成为后续SMT生产的主流趋势。然而，超小型模块在运用传统模式进行PCBA板切割分板时，由于旧有的治具往往是为较大尺寸模块设计，在进行生产时，PCBA板拼板间距太小，切割后的单个模块在铣刀前进的方向无法完全受到固定。在进行较薄的PCBA板分板时，由于PCBA板厚度非常薄，贴片治具，在同样单个模块在铣刀上下的方向无法完全受到固定的情况下，贴片治具厂，PCBA板容易受外力影响造成报废，这就大大影响了生产成品率。举例而言，贴片治具厂家，某一整块PCB的尺寸为118.2mmx66.6mm，厚度为0.3mm，整个拼版为32连扳。切割完毕后，单一 PCB的尺寸为9mmX9mm，按照传统切割做法，PCB板在分板时极易被铣刀带起造成PCBA的报废。报废率高达3%-5%。本领域的技术人员致力于开发一种能够对小尺寸和较薄PCBA板进行顺利分板的新型治具。
分板治具是克服现有技术的治具在对小尺寸PCB板和较薄PCB板进行分割时容易造成报废的不足，提供一种新型治具。
1、根据客户要求确定治具面板的大小；
2、PCB型腔单边0.2mm对角保留定位柱单边0.08mm；
3、左右两侧放取手槽方便取放PCB板，盖板.底板用合页固定 盖下来用6的磁铁吸住
4、把要避让的SMT元件下沉或者挖空处理；
5、治具表面做倒角处理防止划伤手指。
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