在治具制造过程中，表面处理是提高治具性能和寿命的重要环节。以下是一些在进行表面处理时需要注意的事项：

1. 清理：在表面处理之前，确保治具表面干净、无油污、无锈蚀。适当的清理方法包括吹气、擦洗、砂磨等。

2. 除油：使用合适的除油剂去除治具表面的油污，以保证后续表面处理效果的稳定性。

3. 锈蚀处理：如有必要，使用合适的除锈剂或方法去除治具表面的锈蚀。

4. 保护处理：在对治具表面进行喷漆、电镀等处理之前，可能需要对某些部位进行保护，以免受到污染或损坏。

5. 喷漆：根据治具的工作环境和设计要求，选择合适的涂料和喷漆方法。喷漆可以有效提高治具的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性。

6. 电镀：根据治具的性能要求，选择合适的电镀层，如镀锌、镀铬、镍等。电镀可以提高治具的耐磨性、耐腐蚀性、导电性等性能。

7. 化学镀：化学镀是一种不需要电流的镀层方法，适用于某些特定场合。例如，化学镀镍可以提供良好的耐磨性和耐腐蚀性。

8. 阳及氧化：铝合金治具表面可以进行阳及氧化处理，以提高其耐磨性、耐腐蚀性和美观性。

9. 涂覆防护层：根据治具的工作环境，可以选择合适的防护涂层，如防锈油、防水涂层等。

10. 质量检查：在完成表面处理后，需要对治具表面进行质量检查，确保表面处理质量达到设计要求。

在进行表面处理时，需要根据治具的材料、工作条件、设计要求等因素选择合适的方法。同时，要注意操作过程的安全性和环保性。