在治具制造过程中，设计阶段是非常重要的。以下是一些在设计过程中需要注意的问题：

1. 功能需求：确保充分了解客户的功能需求，以便设计出符合要求的治具。

2. 工件分析：对需要加工的工件进行详细的分析，了解其几何形状、尺寸和材料特性，以便设计出合适的治具。

3. 定位策略：根据工件的特点，选择合适的定位策略，确保工件在治具中能够准确定位。

4. 夹紧方案：设计合适的夹紧方案，确保工件在加工过程中稳定可靠。

5. 结构设计：治具结构应尽可能简单、紧凑，便于制造和维护。同时，要保证治具具有良好的强度和刚性。

6. 标准件和材料选择：根据加工要求和成本预算，选择合适的标准件和材料。

7. 可制造性：设计应考虑制造工艺，尽量避免过于复杂或难以加工的结构。

8. 成本控制：在满足功能需求的前提下，尽量降低治具的制造成本。

9. 人机工程学：考虑治具的使用舒适性和安全性，确保操作人员能够方便、安全地使用治具。

10. 维护和保养：设计时应考虑治具的维护和保养，提高其使用寿命。

在设计过程中，可以通过绘制图纸、制作原型等方式进行验证，以确保治具满足所有设计要求。此外，在设计过程中还需要与客户保持沟通，及时了解客户的需求和意见，以便对治具设计进行优化和改进。